冷鐓加工 標(biāo)準(zhǔn)件冷鐓模具在研磨過(guò)程中,被加工表面發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)作用,其主要作用如下。
1)微切削作用。在研具和被加工表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),磨料在壓力作用下,對(duì)被加工表面進(jìn)行微量切削。在不同加工條件下,微量切削的形式不同。當(dāng)研具硬度較低、研磨壓力較大時(shí),磨粒可鑲嵌到研具上,磨粒在研具和被加工表面之間滾動(dòng),以其銳利的尖角進(jìn)行微切削。在研磨脆性材料時(shí),除滑動(dòng)切削作用和滾動(dòng)切削作用作用外,磨粒在壓力作用下,使加工面產(chǎn)生裂紋,隨著磨粒的運(yùn)動(dòng),裂紋不斷地?cái)U(kuò)大、交錯(cuò),以致形成碎片,成為切削脫離工件。
2)擠壓塑性變形。鈍化的磨粒在研磨壓力作用下擠壓被加工表面的粗糙突峰,使突峰趨向平緩和光滑,被加工表面產(chǎn)生微擠壓塑性變形。
3)化學(xué)作用。在濕研磨時(shí),所用的研磨劑內(nèi)除了有磨粒外,還常加有油酸、硬脂酸等酸性物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)使工件表面產(chǎn)生一層很軟的氧化物薄膜,鋼鐵材料成膜時(shí)間只要0.05s,氧化膜厚度約2—7nm。凸點(diǎn)處的薄膜很容易被磨粒去除,露出的新鮮表面很快地繼續(xù)被氧化,繼續(xù)被去掉,如此循環(huán),加速了去除的過(guò)程,同時(shí)也提高了研磨的租作用力。
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